COD: 3011

Ano do Desafio: 2025

Temática: Automação Industrial

Verticais: Indústria 4.0

Estágio esperado de Maturidade da Solução: Protótipo – Necessário solução com teste em escala piloto

Este desafio encontra-se Em negociação.

Descrição:

A produção é realizada em bateladas, exigindo a pesagem precisa e prévia de todos os insumos, incluindo condimentos, aditivos e matérias-primas. Algumas formulações envolvem diversas matérias-primas, que são pesadas individualmente até formar uma palete com a formulação completa. Os condimentos e aditivos são acondicionados manualmente em sacos plásticos, etiquetados e enviados para a linha de produção. O processo atual de pesagem é manual, sujeito a erros operacionais, desvios de peso e falta de rastreabilidade, embora já exista uma balança que libera a impressão da etiqueta apenas ao atingir o peso correto.  

Como é feito hoje:

Os ingredientes são pesados manualmente um a um, conforme a formulação da batelada. Condimentos e aditivos são separados em sacos plásticos e identificados com etiquetas. Cada item é pesado individualmente até formar um conjunto (palete) para a batelada. O controle do peso é feito manualmente pelo operador. Erros ainda ocorrem, como pesagens trocadas, itens repetidos, ou pesagem fora da ordem da fórmula. Não há integração entre a fórmula de produção e o processo de pesagem — tudo depende do operador interpretar a ordem manualmente.  

Resultados esperados na solução do desafio:

Digitalização e automação completa do processo de pesagem, com integração à fórmula de batelada. Interface para que o operador visualize, em ordem, os ingredientes a pesar e os pesos exatos. Verificação automática de tolerância de peso, travando o avanço em caso de erro. Geração automática de etiquetas com dados do produto, peso, lote, operador e horário. Registro completo e rastreável da sequência de pesagem por batelada. Redução de erros humanos, retrabalho e desvios de formulação. Visibilidade em tempo real do andamento da preparação de bateladas. Relatórios de produtividade, conformidade e consumo de insumos.  

Requisitos Inegociáveis:

Interface amigável para operação em ambiente de fábrica. Integração com as fórmulas de produção (importação automática das ordens e listas de ingredientes). Comunicação com balanças eletrônicas para leitura e validação automática do peso. Impressão automática de etiquetas com informações completas (ingrediente, peso, lote, operador, data/hora). Armazenamento local (sem nuvem pública). Rastreamento por batelada, com histórico completo da sequência de pesagens. Exportação de dados em planilha Funcionalidade offline com sincronização posterior.  

Histórico:

A única automação existente é a balança que só imprime a etiqueta ao atingir o peso correto, sem integração com o restante do processo.  

Estágio esperado de Maturidade da Solução:

Validação - Prova de conceito em ambiente operacional Protótipo - Necessário teste em escala piloto