COD: 4067
Ano do Desafio: 2026
Temática: Visão Computacional e Monitoramento
Verticais: Big Data & AI
Estágio esperado de Maturidade da Solução: Validação – Necessário solução com prova de conceito em ambiente operacional
Com a incorporação das tecnologias digitais na engenharia industrial, torna-se importante uma solução especializada em medição e análise de tempos e métodos por vídeo, que possibilite a execução de cronoanálise com maior precisão e eficiência.
Devido a proporção que a empresa tem se tornado, a cronoanálise tradicional tornou-se um processo moroso e ineficiente.
Medir os tempos de atividades posto a posto com o método tradicional, exige muitas horas de campo e muitos recursos humanos envolvidos.
Atualmente cerca de 70% do quadro de colaboradores da empresa (composto por mais de 14000 colaboradores), atuam diretamente na produção. Todo dimensionamento de quadro de lotação é realizado pelo método tradicional, cronometragem e descrição de Plano Mestre. Ocorre que as indústrias tem se tornado ambientes muito dinâmicos com linhas de novos produtos sendo viabilizadas com frequência. O método tradicional não tem dado vazão a demanda por dimensionamento de mão de obra, pois o trabalho de campo é necessário em cada etapa, e o retorno para validação de informações é constante.
Atendimento a dinâmica de dimensionamento de quadro de lotação e encurtamento do tempo de resposta.
Acuracidade no dimensionamento de quadro de lotação, reduzindo custo fixo e operando de forma ajustada.
Sistematização e histórico dos quadros de lotação.
Ajuste de Headcounts.
Entre as funcionalidades do sistema:
1. Captura e reprodução de vídeos para análise repetitiva e detalhada dos ciclos.
2. Marcação digital de tempos por elemento, com atribuição de códigos e classificações;
3. Integração com bibliotecas de movimentos e métodos padronizados(ex. REFA e MTM);
4. Cálculo automático de tempos-padrão, com aplicação de ritmos e tolerãncias personalizadas;
5. Exportação de dados e geração de relatórios técnicos;
6. Integração com roteiros operacionais, indicadores de produtividade e módulos de balanceamento de linha.
Sitema deve possuir acesso em nuvem com controle por perfis de usuários.
Métodos padronizados como REFA ou MTM.
Filmagens arquivadas diretamente no sistema, organização das gravações em playlist automáticas, permitindo visualizar as atividades em sequência, facilitando análise detalhadas, revisões e servindo como ferramente de treinamento para as equipes.
Sequência de operações, permitir a montagem de roteiro de produção de forma automática, seguindo a sequência cornometrada das atividades.
Tempo padrão, a partir dos estudos de tempos, o sistema gerar autormaticamente o tempo padrão das operações, considerando a sequência correta e os parâmetros definidos.
Interface com capacidade instalada por linha.
Abordamos algumas empresas do mercado, contudo soluções são inviáveis no momento devido ao alto custo de implementação.
Validação - Prova de conceito em ambiente operacional